温挤压不仅适用于变形抗力高的难加工材料，就是对于冷挤压适宜的低碳钢，也适合作为温挤压的对象，因为温挤压有便于组织连续生产的优点。
在冷挤压时，包括冷挤压低碳钢在内，陶瓷机械配件锻压加工公司，一般在加工前要进行预先软化退火，在各道冷挤压工序之间也要进行退火处理。
在冷挤压以前要进行钝化处理。
这就使得组织连续生产产生困难。
温挤压时可以不进行预先软化退火和各工序之间的退火，也可以不进行表面处理，这就使得组织连续生产成为可能．至少可以减少许多辅助工序。
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?影响锻压产品质量的主要因素陶瓷机械配件

影响锻压产品质量的主要因素，包括人、机、料、法、环五大要素。

1． 操作人员的因素：质量意识、责任心、操作技能、心理素质、技术水平等。

2． 机器设备的因素：设备的精度保持性、稳定性、可靠性、配合间隙、定位和定量装置的准确性和可靠性等。

3． 原材料的因素：原材料的化学成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外观或内在质量。

4． 加工方法的因素：工艺流程的安排、工序之间的衔接、工序加工手段的选择、工序加工指导性文件的编制。

5． 环境的因素：生产现场的温度、湿度、噪音、振动、照明、室内净化和现场污染程度。

冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：  

对模具要求高。
冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达 2000MPa～2500MPa。
例如制造一个直径38mm，壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，变形力仅为 17t，而采用冷挤压方法加工时，陶瓷机械配件锻压加工报价，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。
模具除需要具有高强度外，佛山陶瓷机械配件，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。
此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。
由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。
 

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